一、文件类

1. 质量手册：全面描述企业质量管理体系的纲领性文件，包含质量方针、目标、组织结构、职责权限等。

2. 程序文件：详细规定各项质量管理活动的流程和方法，如文件控制程序、记录控制程序、内部审核程序等。

3. 作业指导书：针对具体岗位或操作的详细指导文件，明确工作步骤、方法、要求和注意事项等。

4. 表单模板：各类记录表单的模板，确保记录的规范性和一致性。

二、管理记录类

1. 培训记录

2. 培训计划：包括培训内容、时间、对象等安排。

3. 培训签到表：记录参加培训人员的签到情况。

4. 培训效果评估：对培训的有效性进行评估，如考试成绩、问卷调查等。

5. 内部审核记录

6. 内部审核计划：确定审核的范围、时间、人员等。

7. 审核检查表：审核员在审核过程中使用的检查清单。

8. 不符合项报告：记录审核中发现的不符合项。

9. 纠正措施及跟踪验证记录：对不符合项采取的纠正措施及验证其有效性的记录。

10. 管理评审记录

11. 管理评审计划：明确管理评审的时间、议程等。

12. 管理评审输入资料：包括质量方针和目标的实现情况、内外部审核结果、顾客反馈等。

13. 管理评审报告：总结管理评审的结果，提出改进措施和决策。

14. 合同评审记录

15. 合同评审表：记录对合同的评审过程，包括客户要求的识别、企业满足能力的评估等。

16. 合同变更记录：如有合同变更，需保存变更的申请、审批及通知相关方的记录。

17. 采购记录

18. 供应商评价记录：对供应商的资质、产品质量、交货期、服务等进行评价的记录。

19. 采购订单：与供应商签订的采购合同或订单。

20. 进货检验记录：对采购物资的检验结果记录。

21. 生产过程记录

22. 生产计划：安排生产任务的计划文件。

23. 生产指令：具体的生产任务指令。

24. 工艺文件：生产过程中使用的工艺流程图、作业指导书等。

25. 设备维护记录：设备的保养、维修记录。

26. 过程检验记录：对生产过程中的产品进行检验的记录。

27. 检验和测试记录

28. 进货检验记录：对原材料、零部件等进货物资的检验记录。

29. 过程检验记录：在生产过程中对半成品的检验记录。

30. Zui终检验记录：对成品的检验记录。

31. 检验设备校准记录：检验设备的校准证书、校准计划、校准报告等。

32. 不合格品控制记录

33. 不合格品报告：记录不合格品的情况，包括不合格的类型、数量、发现地点等。

34. 评审记录：对不合格品进行评审的记录，确定处置方式。

35. 处置记录：如返工、报废、降级使用等处置的实施记录。

36. 纠正措施记录：针对不合格品产生的原因采取的纠正措施及验证记录。

三、其他相关记录

1. 顾客满意度调查记录：包括调查计划、问卷、调查结果分析及针对不满意采取的改进措施记录。

2. 纠正措施和预防措施记录：对质量问题采取的纠正措施和预防措施的申请、审批、实施及验证记录。

3. 数据分析记录：对质量数据进行收集、分析的记录，为改进提供依据。

4. 组织架构和职责分配文件：如组织结构图、岗位说明书等，明确各部门和岗位的职责权限。